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4000L 卧式双轴自清洁混合机

详细介绍

在化工、高分子及电子材料等行业,常面临高粘物料及工艺中稠度变化带来的挑战。此类场景广泛涉及反应、浓缩、干燥与搅拌等关键工艺环节。世界杯押注平台推荐的自清洁混合设备,能完美应对高粘物料在反应、蒸发、干燥、脱泡及混合中的各类难题。

一、概述

WZS卧式自清洁混合机是一种新型搅拌式混合机,该设备属于全相型混合机,可适用于各种高粘、粘糊状、粉状、热敏性稳定的有机物和无机物等物料,根据不同的生产工艺要求可作为高粘流体物料啮合反应器,聚合缩聚设备,挥发分脱除设备,蒸发浓缩设备,物料残渣处理设备,自清洁干燥设备,熔化固化等。

二、结构介绍

该混合机结构由带夹套的“∞”型卧式筒体、中空搅拌轴、传动机构、密封系统、电机及减速机等构成。

该连续式脱挥器包含一个卧式壳体及两根水平转轴。在8字形截面的壳体内,两搅拌轴相互啮合,双轴同向旋转,同步转速比为 xx:xx,分别为xx rpm(主轴)和xx rpm(清洁轴)两个转速(见图1)。双轴旋转产生的动态轮廓线消除死区,实现自清洁效果。为了在提供强力混合的同时又推动物料(包括高粘度物料)逐渐前移,搅拌桨和U形捏合杆按螺旋状排列,这种排列方式为高粘度的物料的轴向前移提供了推动力,而且能阻止物料的反向流动,使物料在设备中的流动接近平推流,从而提高了物料的脱挥效果。

1.主搅拌轴 2.清理轴 3.搅拌桨 4.捏合杆
图1. WZS型自清洁脱挥器的工作原理 图2. WZS型自清洁脱挥器动态轮廓线与自除清洁作用

为最大化单位容积传热面积,设备壳体、搅拌轴及桨叶均设有导热介质通道。强力捏合促进物料表面更新,搭配自清洁传热面,维持高效的热量与质量传递速率。

设备装料系数通常为50-80%,为气液分离与流动预留充足空间。平均装料高度由出料端可调堰板的高度与几何形状决定。与螺杆挤压类设备不同,WZS型自清洁脱挥器内物料的轴向输送速度与搅拌轴转速无关,使之对进料量和组成的变化都具有极好的适应性,并可减少设备的磨损。

为满足真空工况,专门配置了适配高粘物料的齿轮泵式出料机构。出料器直连主机,消除设备内部死角。齿轮泵在轻微超负荷下运行,确保物料连续排出并输至后段包装。

反应器顶部设有聚气室用于气体排放。聚气室具有加热功能,可防止气体冷凝与回流。因聚气室口径大,气流速度极低,即使在高度真空下,液滴夹带也极少。

世界杯押注平台版卧式自清洁混合机的核心优势在于自清洁能力、广泛的物料适用性以及高效传热性能。设备含主搅拌轴与清洁轴,双轴以不同转速同向啮合旋转。搅拌轴主要由多个搅拌器组合而成,搅拌器由桨盘和T型桨叶组成形成一个小单元,两轴搅拌器则按不同的比例和角度排列安装,旋转时通过两轴上搅拌桨叶的相互啮合,使搅拌器具有上佳的混合效果和自清洁功能;

三、工作原理

.混合机除夹套有传热功能,其主要的传热单元还是搅拌轴和搅拌盘,搅拌轴和桨盘中间设计是空心的,能通入0-300℃传热介质循环,加上搅拌轴的旋转,单位时间内物料接触换热面积增加,使该混合设备具有高效的传热能力.是高粘流体物料反应,蒸发,干燥,脱辉的首选装置。

自由流动物料可直接自槽底排出,高粘物料则借助螺旋或齿轮泵出料。

四、技术参数

该混合机装料系数标准为65%-70%。标准型操作压力-105至-1×10⁵Pa,温度上限300℃。设备可用作反应器生产聚酯、聚氨酯、橡胶等,亦可用于高粘物料蒸发干燥、溶剂回收及脱挥发分。 干燥热介质可选蒸汽、导热油或热水;改用冷却水时则成为高效冷却设备。

型号 全容积 (升) 传热面积 m2 电机功率 KW 设计温度 ℃ 设计压力 Mpa 外形尺寸 长×宽×高(mm) 重量 T
WZS-8 8.4 0.3 0.75 80-300 -0.1 1500×850×500 -0.15
WZS-40 40 1.5 2.2 80-300 -0.1 2400×1100×600 -0.22
WZS-50 50 2.1 4 80-300 -0.1 2400x1200×750 -0.55
WZS-210 210 5.05 15 80-300 -0.1 3680×1100×870 -1.6
WZS-400 400 6.07 22 80-300 -0.1 4400×2600×1100 -2.32
WZS-700 700 12 22 80-300 -0.1 4800×2100×1000 -2.8
WZS-800 800 12.6 45 80-300 -0.1 5700×2200×1300 -3.3
WZS-1000 1000 15 30-55 80-300 -0.1 5700×1300×2200 -9.5
WZS-2000 2000 -25 30-75 80-300 -0.1 5500×2000×3400 -32.7
WZS-3000 3000 -38 55-90 80-300 -0.1 6000×2500×3400 -38.8
WZS-5000 5000 -60 75-110 80-300 -0.1 6500×2200×1500 -57
WZS-10000 10000 -80 90-160 80-300 -0.1 9500×2200×3500 -60
WZS-25000 25000 -120 110-220 80-300 -0.1 11000×29000×3500 -75

注意:具体参数已设计方案图为准;

五、 特点

1. 结构美观紧凑,低速安全,高效节能且噪音极低。

2. 特殊桨叶设计大幅增加传热面积,热效率显著提升。

3. 适用范围极广,覆盖有机物、无机物、热敏料、粉颗粒及粘性物料。

4. 支持常压、真空及热风辅助等多种操作模式。

5. 运行噪音低、无粉尘外溢,后处理工序简便。

6. 对高粘流体物料具有出色的自清洁性能。

WZS型自清洁混合机特性

强力混合与捏合能力 强化传热与传质,适应物料状态动态变化。
加热与冷却面积充足 保障能量输入输出与扩散速率平衡。
具有自清洁功能 防止物料抱团聚结,提升传热系数。
物料界面更新速度快 强化边界层内的热量与质量传递。
有效容积大 处理量大,且物料停留时间可控延长。
轴向返混程度低 物料流接近平推流,停留时间分布极窄。
设备截面积宽裕 便于气体输入与分离,以及过热液体的闪蒸处理。
封闭结构 支持全真空环境下运行。
适用范围广 对有机物、无机物、热敏料、不同湿度粉料及粘性料均具备高效干燥能力。
结构紧凑 结构紧凑设计,低速运转安全,兼具节能降噪优势。

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